GCr15軸承鋼深冷箱可有效提高GCr15鋼的硬度;通過淬火后進(jìn)行深冷處理+180℃×8h回火處理后,GCr15鋼的沖擊韌性有所降低;深冷處理可明顯提高GCr15鋼耐磨性并降低鋼中殘留奧氏體含量,其中深冷處理6h后效果顯著,其相對磨損率下降了30%,殘留奧氏體含量降幅高達(dá)81%.
GCr15軸承鋼深冷箱的原理
低溫處理后，GCr15鋼中殘余奧氏體明顯減少，馬氏體組織含量增加，晶格畸變程度降低，晶格常數(shù)降低，馬氏體組織平均減少，更均勻細(xì)小的硬質(zhì)碳化物顆粒分散析出在馬氏體基體上，產(chǎn)生沉淀強(qiáng)化效應(yīng)，提高了鋼的硬度。殘余奧氏體結(jié)構(gòu)變?yōu)轳R氏體，減少了沖擊能量的吸收。深冷處理后試樣的耐磨性明顯提高，并且隨著深冷處理時間的延長，耐磨性逐漸提高。
GCr15鋼的強(qiáng)化方法包括相變強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化。深冷處理時，殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，馬氏體基體中過飽和的C原子析出兩次，即相變強(qiáng)化和析出強(qiáng)化相結(jié)合，提高了鋼的硬度和耐磨性。同時，與未經(jīng)深冷處理的試樣相比，碳化物的體積分?jǐn)?shù)明顯增加，大量細(xì)小碳化物析出，也能提高鋼的耐磨性。所以：
1)GCr15軸承鋼深冷箱可以提高GCr15鋼的硬度，但沖擊韌性略有下降； 2）GCr15鋼在深冷處理過程中殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，深冷處理6h后殘余奧氏體含量大幅下降。 3)深冷處理后，GCr15鋼的等溫球化退火預(yù)處理可以得到明顯改善。
